材料處理揚塵監測
材料處理揚塵指在材料處理過程中，材料中原有的松散顆粒物或處理過程中因材料破碎產生的松散顆粒物在機械力或風力的作用下進入到環境空氣中形成的一定粒徑范圍的顆粒物。在人類生產的很多環節，會產生上述材料處理揚塵，其中以礦物質材料揚塵為主。廣義的講可以產生揚塵的材料處理主要包括三個類別，其一是圍繞散料堆或料場所進行裝載，卸載，運輸，傳送，堆積等操作過程。其二是礦石開采及隧道施工中鑿巖，爆破等針對地殼物質所進行的作業過程。其三是不同材料特別是礦物質材料的切割，粉碎，打磨，鉆孔，刨銑等加工過程。
材料處理揚塵監測主要包含：混凝土攪拌站揚塵監測，采石場，露天礦揚塵監測，洗煤廠揚塵監測，料堆場揚塵監測。具體在不同的行業，不同的生產環節，有不同的揚塵產生。在鋼鐵生產行業，主要產塵材料為球團礦，塊礦，煤炭，爐渣，煙道灰，碎焦炭，混合礦，燒結礦，石灰石。在采石和露天礦加工行業，主要產塵材料為結痂石灰石，各種石灰石產品。在露天煤炭開采，洗煤行業，主要產塵材料為尾渣，煤，表土，裸露地面。在燃煤電廠，主要產塵材料為煤炭。在城市垃圾填埋場，主要產塵材料為沙子，爐渣，覆蓋物，黏土/泥土混合物，飛灰，混合填充材料。
材料處理揚塵監測點位選址應遵循以下原則：
混凝土攪拌站揚塵監測，煤廠，采石場，露天礦揚塵監測選址原則
a,宜設置于場區邊界范圍內，且可直接監控主要生產活動的區域。
b,設置1個β射線監測設備的，應設置在車輛的主出入口；設置2個及以上β射線監測設備的，宜選擇在運輸車輛出入口和距離料倉等主要揚塵源5 m處。
c,設置2個光散射法設備的，應設置在主導風向和第二主導風向（一般采用污染最重季節的主導風向）的上風向和下風向的場邊界，兼顧揚塵最大落地濃度。
物料堆場揚塵監測（料場揚塵監測）選址原則：
a,宜設置于堆場邊界范圍內，且可直接監控堆場主要生產活動的區域。
b,設置1個β射線監測設備的，宜設置在料場主要裝卸作業點5 m處；設置2個及以上β射線監測設備的，分別在料場主要裝卸作業點5 m處和主要的車輛出入口各設置一個。如主要裝卸點作業時有噴水作業的，監測設備設置時應避開噴水的影響。
c,設置2個光散射法設備的，應設置在料場主導風向和第二主導風向（一般采用污染最重季節的主導風向）的上風向和下風向的邊界，兼顧揚塵最大落地濃度。
點位數量應要求：
1,混凝土攪拌站，洗煤廠，采石場，露天礦根據其規模宜設置1～2個β射線監測設備和2～4個光散射法設備；
2,料堆堆場面積在10000 m2及以下的應至少設置1個β射線監測設備和2個光散射法設備；料堆場面積在10000 m2以上的，每增加10000 m2宜增設1個β射線監測設備和2個光散射法設備。
監測點周圍環境
光散射法設備周圍環境應符合下列要求：
a,監測點周圍空氣流通均勻，一定距離內無障礙物；
b,監測點位盡量選擇光照充足的地方（白天光照時間盡量保持在6 h以上）或監測點位周邊有穩定可靠AC220V電力供應；
c,監測點位附近無強大的電磁干擾；
β射線揚塵監測設備點位周圍環境應符合下列要求：
a,應采取措施保證監測點附近1 000m內的土地使用狀況相對穩定；
b,采樣口周圍水平面應保證270°以上的捕集空間，如果采樣口一邊靠近建筑物，采樣口周圍水平面應有180°以上的自由空間；
c,監測點周圍環境狀況相對穩定，所在地質條件需長期穩定和足夠堅實，所在地點應避免受山洪、雪崩、山林火災和泥石流等局地災害影響，安全和防火措施有保障；
d,監測點附近無強大的電磁干擾，周圍有穩定可靠AC220V電力供應和避雷設備，通信線路容易安裝和檢修；
采樣口位置
光散射法設備采樣口位置應符合下列要求：
采樣口離地面的高度推薦在3 m～5 m范圍內；
β射線監測設備點位
β射線監測設備采樣口位置應符合下列要求：
a,采樣口離地面的高度應在3 m～5m范圍內；
b,在保證監測點具有空間代表性的前提下，若所選監測點位周圍半徑300 m～500 m范圍內建筑物平均高度在25 m以上，無法滿足a)條的高度要求設置時，其采樣口高度可以在20 m～30 m范圍內選??；
c,在建筑物上安裝監測儀器時，監測儀器的采樣口離建筑物墻壁、屋頂等支撐物表面的距離應大于1 m；
d,當某監測點需設置多個采樣口時，為防止其他采樣口干擾顆粒物樣品的采集，顆粒物采樣口與其他采樣口之間的直線距離應大于1 m。
揚塵污染控制基本思路
揚塵無組織排放問題應從清潔生產，污染治理和環境管理三方面綜合施策?；舅枷霝椋?span lang="EN-US">1，改進生產工藝，從源頭減少無組織排放污染物產生。2采取封閉，圍擋，集氣罩等措施，將污染控制在有限空間，防止污染物擴散。3，將移動塵源改變成固定塵源，并通風除塵。4通過生產工藝與制度的改變，將無規律陣發性塵源改為有規律發生塵源，定時定點。5，利用科技手段，把加濕，噴霧與揚塵監測設備聯動,并把預警信息發送給責任人。